高品質的時代來臨了

　由於利用網點層次做為圖案表現的工作愈來愈多，瓦楞紙箱印刷要得到高品質，借重薄版技術也愈形於重要，所建立的品質標準亦不斷的提昇。感光樹脂版相對的被要求在減低網點脹大、更清楚的反白字和細膩的網點表現等方面必須做更多的改良，而德國 BASF 公司也根據此方向不斷做版材的改進。

薄版技術 V.S. 傳統厚版

　一般而言，對瓦楞紙箱直接印刷可採用各種不同厚度的版材系統。比較傳統的方式就是根據印刷機的 undercut 來決定版材厚度，通常介於 5.0 至 7.0mm (0.197 - 0.276 吋) 。但是薄版技術用在瓦楞紙箱印刷所使用版材，我們推薦的厚度為 2.54mm 、 2.84mm 和 3.18mm 版材加上適當的襯墊，如使用 nyloflex FA II 254 ，雖然它的影像凸紋深度僅有 1.0mm (0.039") 配合襯墊，亦可得到最佳印刷品質；包括極小的網點漲大，良好的對比和鮮銳的影像等。

　傳統瓦楞紙箱印刷，使用俗稱的厚版，感光樹脂版的厚度從 3.94mm 至 7.00mm (0.155 - 0.276") ，如德國 BASF 公司的 nyloflex FAC 394 、 FAC 470 、 FAC 500 、 FAC 550 、 FAC 600 、 FAC 635 、 FAC 700 。

　以 nyloflex FAC II 394 為例，它必需配合襯墊 (厚度大於 2mm) 。將 nyloflex FAC 版材加上雙面膠帶、貼版膠片、彈性襯墊整個結合，以達到印刷機的 undercut 所需的厚度，才能貼在滾筒上。

　若欲得到最佳的印刷品質再現性，凸紋深度扮演了很重要的角色，建議凸紋深度選擇在 1.5mm - 1.8mm 之間；但是對於線條或滿版印刷在不平均的粗糙面上時，可以使用凸紋深度能達到 3.0mm 的版材。

傳統的厚版系統

　傳統瓦楞紙箱印刷，使用彈性感光樹脂版厚度有 3.94mm 或 4.70mm 至 7.00mm (0.155" 或 0.185" 至 0.276") ，但不使用彈性襯墊。固定版材的方式是利用厚度 0.1mm 或 0.3mm 的雙面膠帶將版材貼在一張透明塑膠片上，其片基厚度為 0.25mm 至 0.3mm 之間。如此貼版只是為了讓版材貼著更為固定，印刷更準確罷了。

　在此之前，亦有人使用更薄的塑膠片，但是當版被掛上版筒上時，總會有伸縮及變形的問題。目前較能有效且穩定的固定方式為 Matthews 及 Fix 兩種系統。 Matthews 系統是將塑膠透明片的上端橫條固定在版筒上，然後再將下端橫條拉緊夾在版筒上。 Fix 系統則是直接將透明塑膠片兩端橫條夾在版筒上，當然版筒上必須有版夾設備。

厚版也可加襯墊

　R/bak 襯墊材質是由微粒優力膠 (Micro-cell Urethane) 和塑膠片基所組成的，其貼版方式是將藍色面貼在版筒上或固定在透明膠片的下面。在此我們可以看出，厚版加襯墊的線劃及網點品質，比傳統的厚版印刷改良很多。不同的版材，不同的貼版方式，所選擇的版材厚度亦有不同 (並配合適當厚度的襯墊) 。

　粗重編織袋的貼版方式與傳統貼版方式亦有不同，通常它不使用膠片而直接貼在版筒；一般瓦楞紙箱貼版是將版材先貼在厚的膠片上，然後整個掛上印刷機的版筒上，其印刷機版筒的 undercut 為 7.0mm (0.276") 。故粗重編織袋加襯墊不如規劃到薄版技術來得更為適切。

介紹 nyloflex FAC 及 FAC II S 版材

nyloflex FAC 版材

　此版材的硬度為 32 - 34 (shA) ，它是針對網點套色印刷而設計，版材的顏色有助於貼版套準，另外它在粗糙面印刷方面，能得到良好的墨轉移及線條網點的再現力。

　nyloflex FAC II 版材適合印刷於瓦楞紙箱、粗重編織袋及紙板上。印刷網線數可達 90 ／吋 (36 ／ cm) ，網點再現力是 3 - 90% 。印刷稍為仔細，可使用的範圍很廣。

nyloflex FAC II S 版材

　此系列和 nyloflex FAC II 不同的是其硬度在 ISO R868 為 42 - 44 shA ，稍為硬些。 nyloflex FAC II S 適合印刷厚紙板及粗重編織，它有很高的耐磨擦能力，足以抵抗粗糙的材質及擁有特佳的墨轉移性。該版材的凸紋深度可達 2.0mm 到 3.0mm ，完全靠它寬廣的曝光寬容度。因此以凸紋深度為 2.5mm 網線達 60 ／吋 (24 ／ cm) ，細線寬在 300mm 或 3% 皆能表現出很好的印刷品質。

薄版技術與 nyloflex FAR II 及 FA II 版材

　在瓦楞紙箱印刷中，相關的薄版首先被推出的是 2.54mm 、 2.84mm 及 3.18mm ，它們都加了 R/bak SF 的襯墊。這種特殊薄版技術，所使用的版材就是 nyloflex FAR II 和 nyloflex FA II 了。

nyloflex FAR II 版材

　在 nyloflex 版材中， nyloflex FAR II 屬多用途，適合高品質網點印刷，並且適合多種材質的印刷。在薄版技術，它應用於瓦楞紙箱印刷，既使版的深度為 1.0mm ，網線 150 ／吋，也是可能做到的。這種新型態高品質印刷， nyloflex FAR II 版調的表現可以到 2% - 95% ，獨立點可小至 55mm ，版的硬度約在 ISO R868 為 49 - 52 度 shore A。

nyloflex FA II 版材

　這種版材比 nyloflex FAR II 軟，硬度約在 ISO R868 為 44 - 46 度 shore A ；但是又比 nyloflex FAC II 硬些，它的版控制深度也為 1.0mm 。

　整體而言，薄版技術在瓦楞紙箱印刷中所指的版材 nyloflex FAR II 、 FA II 它提供了很好的影像鮮銳度，不論細線或反白都細膩精緻，也非常適合長版印刷。同時，它有很好的墨轉移性，極小的網點脹大程度，可讓版調層次表現得更佳。

薄版技術的印壓與彈性襯墊

　在過去 Flexo 印刷，通常都設定超過正常所需的印壓，以方便油墨的轉移；相對的所產生的網點脹大也較為嚴重。尤其對樹脂版因為印壓過大而產生變形，更讓網點脹大嚴重。為了減少印壓過大而產生的變形，使得網點脹大程度減小，薄版技術就因應而生了。利用彈性襯墊來吸收多餘的壓力，是薄版技術在瓦楞紙箱印刷中提昇品質的最佳方法。由於它的貼版方式是把版貼在一張厚的片基上，與一般的標籤印刷或包裝印刷不同，因此它的貼版是薄版直接貼在片基上，然後掛在有襯墊的輥筒相對位置，這一點有別於其它薄版的貼版方式。

傳統厚版印刷曲線

薄版技術印刷曲線

　在薄版技術中，用 nyloflex 版材所表現出的曲線 (如上圖) 與傳統版材比較，很清楚地可以看出網點脹大改善很多，再看印刷網點脹大的比較表，我們可以清楚看到 85 線／吋的網點品質提昇了很多。

彈性襯墊

　一種特殊強化合成樹脂做為薄版的彈性襯墊，它也可以直接貼在版材上當作彈性支撐；根據不同的版材厚度配合厚度不同的襯墊，總厚度必須根據印刷機的 undercut 做適當的調整。

雙面膠帶

　使用膠帶要注意它的厚度，在瓦楞紙箱印刷中通常使用 0.25mm 或 0.30mm ，膠帶的特性在使用上必須能夠很容易包在版筒上。例如 tesa 有一種皺紋表面的膠帶，當它大面積貼到輥筒時，能防止氣泡且很容易貼版或重新對位，直到準確以後，再完全抹平，讓版平整四周緊密貼合；這種膠帶還能適應高速及長版印刷。

　市面上有許多廠牌膠帶，但印刷者都知道該使用什麼樣的膠帶，厚度及適性才恰當。如果膠帶的厚度不適合或適性不良，會產生對位不準甚至脫頁，版材被推擠至邊緣翹起，或印刷不均勻。總之精密網點印刷，高品質的膠帶是非常重要的，經驗告訴我們 tesa 的膠帶是非常適合的。

nyloflex 薄版的優點

　薄版技術在瓦楞紙箱印刷中，提供甚多的優點，以下是 nyloflex 薄版的優點：

版材／襯墊 網點脹大程度 2.84mm ／加 約 18 - 25% 2.54mm ／加 約 15 - 23% 此數據乃網線 65 ／吋，所產生的約 40% 網點脹大狀況。

1. 高解像力，可印刷網點達 150 線／吋。
2. 薄版上的字劃非常挺拔，尤其網點、線畫更清晰。
3. 薄版可減少版材延伸係數，使彩色印刷更易於套準。
4. 製版更容易，縮短了製版的時間，提昇效率。
5. 版材加襯墊更有吸震效果。
6. 降低網點脹大，使版調更清晰更有層次。
7. 能夠表現更細小的網點。
8. 提高印刷速度。
9. 降低版材的成本。

薄版技術會漸漸的被接受使用

　這裡有一點值得注意的，薄版技術既然有這麼多優點，而且能營造出有利潤的環境為甚麼亞洲市場還沒有普遍使用呢？

　第一個理由是業者已經習慣使用 3.94 - 7.00mm 版材，要改成薄版還是不習慣；而且改成薄版，很多底片都需重新縮放延伸度，當然舊有的厚版無法搭配使用。另一個理由是他們還不了解如何去適應或習慣使用這些襯墊和膠帶以及貼版、下版的配合工作。

　無論如何，薄版技術還是會漸漸的被接受，並逐漸普及。因為它精密的印刷網點再現，使圖片的表現、細字線劃都比傳統厚版來的更清晰，而且更容易掌握印刷品質，薄版技術仍會一路領先走下去的。

薄版技術會帶來更多的市場機會

　薄版技術在瓦楞紙箱印刷中，會帶來更多的市場機會，以及帶動市場品質的提昇，它絕對會改變大家對瓦楞紙箱包裝品質的印象。