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Flexo 樹脂版貼版機的新技術 |
Flexo 印刷前必須將製成的版貼於印刷滾筒或套筒上，新一代的貼版機能幫助減低成本、提高品質及消除人為專家的影響。
這不是一個新的議題，每個 Flexo 印刷業者必須將製成的版貼於印刷版筒或套筒上，且近年來套筒技術在市場上也十分盛行。
第一代的專業貼版機就設有投射鏡，直到今天仍有許多的 Flexo 印刷業者使用這一型的機種。一個非常傑出的專家能夠在可接受的時間範圍內完成貼版工作。但他的眼力比起同僚來說或說好或說壞，因此我們知道貼版的成果端視這位專家的素質而定。
此外，近年來時間越來越珍貴，如果你認為使用一台有投射鏡的貼版機仍會浪費時間的話，那你一定同意 Flexo 印刷用在貼版的機會浪費更多的時間--在於每一批訂單的準備、重複訂單的準備、損壞版的重新貼版、歪斜的重新貼版、對版問題與錯誤貼版。每一位使用投射鏡系統的 Flexo 印刷業者都意識到這些浪費時間的現象，而時間就是金錢，品質與績效的觀念在今日也越來越重要了。
因應市場的需求，新一代的貼版機能幫助減低成本、提高品質及消除人為專家的影響。這些機器的運作原理都是一樣的，就是用兩個交叉標誌或小點來定位印刷版面影像格式。它們與捲筒紙的方向垂直，且正好與滾筒軸平行。這些小點出現在分割的銀幕顯示器，每台相機鏡頭對準左右兩邊各一半的影像，因此顯示器的左右兩邊各出現一半影像互交叉標誌，當調整至構成一個完整的交叉標誌，也就是一種完美的水平貼版。
使用特殊的電腦系統，可將一個印刷滾筒面臨各種複雜形式的貼版部份，簡化為一個簡單的方法。藉由定位照相機的寬度與將滾筒轉到任何需要的位置，歪斜或直線的貼版都能簡易的完成。這項高科技已能且完整有保證的，即使滾筒長度達到最長，結果仍然接近完美！
現在，讓我告訴您新一代貼版機的主要特性。
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所有新一代貼版機都是革命性的、電腦控制系統的，用於精確地套準彈性樹脂版貼版。電腦能將滾筒分成任何區段 (印刷面積) ，這些印刷面積能自動地被分隔且十分精確，不論分成幾個部份、幾個公厘或幾個英吋。同樣的滾筒長度也被分成幾個公厘或幾個英吋，然後銀幕出現滾筒“被開啟部份”。
各種印刷版式至少被分成兩個要件：交叉標誌 (或小點或其他標誌) 與垂直於製作方向。這些要件會被輸入電腦內。相機鏡頭的定位由電腦與運行的馬達所檢測。透過高解析度的鏡頭，這些交叉點被放大約二十倍顯現在銀幕顯示器上，交叉的左半部與右半部形成一個完整交叉且完全地被套準。
這個過程重複於第二、第三、第四種顏色，因此每一種顏色能以相同位置精確地被套準在每一個滾筒，不同大小的版式也能被套準。
當許多部份的版排列在滾筒範圍需要貼版時，滾筒根據預先分開的部份自動移到正確位置。傾斜的貼版也可能會發生的。電腦的標準儲存容量，可達 10,000 個滾筒的貼版工作。
內建於新一代貼版機的電腦系統使 Flexo 印刷更簡易，即使是操作員也能成為專業者。重複工作的準備也相當容易、精確與省時。任何工作都不浪費時間。操作員能站直身子工作，不用擔心因屈身而傷害背脊。
如果無法使用交叉標誌，系統接受使用細微點。細微點能精確訂定接近影像，由於他們太細微，你無法在印刷時看見他們，但貼版機裡的鏡頭卻能使用這細微的影像。最大的優點在於，當你只想印小尺寸的影像時，你不須使用大尺寸的版附加十字線。
你只需要一個齒輪就可以用所有的滾筒，因為電腦會扣抵或補償各種印刷長度。除非是直接驅動的直接套筒系統。
例如 AV 的 Mount-o-Matic 1000-DD 或 1500-DD 都裝有旋軸，直接由同步馬達控制，套筒可以快速的交替更換而不用舉起。旋軸兩邊都有軸承作為快速定位及鎖定系統。
新一代的貼版兼打樣機使 Flexo 印刷貼版快速無誤，在這樣力求省時且降低成本的時代，新一代貼版機為 Flexo 印刷提供了更多的附加價值。