使用 U.V. 油墨應知的兩三事 |
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使用 U.V. 油墨或 U.V. 上光油可能導致一般的印刷墨輥、橡皮布或樹脂版材腫大，腫大更嚴重會產生脫皮或表面碎裂，選擇適當的或採用指定 U.V. 專用橡皮布和樹脂版是很重要的。
許多 U.V. 油墨供應商會推薦一個標準範圍，如橡皮布採用硝化或丁碁硝化處理的材質可能可以配合油性、 U.V. 油墨或上光油。而天然橡膠和聚合乙烷材質的會腫大，不能適用於 U.V. 油墨和上光油。
採用 EPDM 材質的橡皮布特別適合 U.V. 油墨和上光油，但也可能不適合一般 Oil-based 的油墨。 EPDM 橡皮布特別不能使用石油提煉的洗劑，應購買專用的洗劑。同樣的，選擇印刷機的墨輥也是根據這個原理。不能常常變換交替使用 U.V. 油墨和一般油性油墨，如果需要變換油墨必需清理非常乾淨，去除一切可能殘留的化學品。
多少的 U.V. 燈數及強度足以使印刷品的 U.V. 油墨或上光油完全乾燥，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨顏色的明暗而定。一般安裝 U.V. 燈者都會考慮印刷機的型式和印刷的成品去安裝適合的 U.V. 燈。
BASF 的 U.V. 油墨和上光油設計上，使用適合的標準為“工業用中壓力水銀燈”或是“微波 H 燈泡”。如果以第一個單色 (如青色) ，印刷標準墨膜厚度 (1.20-1.40g/m2) 在速度 100 米／分的下，應使用 2 支 120W/cm 的中壓力水銀燈泡。如果把色濃度高、較暗的顏色印在一、兩個疊色上，特別會增加整體乾燥的困難度，這是由於 U.V. 光很快被深重的油墨的色素所吸收了。一般四色 U.V. 油墨乾燥的困難度依序為洋紅、黃、青、黑色。因此作 U.V. 彩色印刷時的順序應為黑色、青、黃色、洋紅。有些調配色也是非常困難乾燥，如綠色由黃色和青色調配而成的；不透明色也是很困難，因為它把 U.V. 光都反射回去了。同樣的金屬色，金色、銀色也有同樣問題。 U.V. 水銀燈的壽命有限制的，通常說明書會告訴我們它的保養及壽命，以及更換時間。
過於衰老的燈管無法乾燥 U.V. 油墨或上光油會造成印刷上困擾。 U.V. 燈的說明書上大多指示約 1,000 小時必需更換 U.V. 燈，事實上如果你覺得正常印刷速度下不能乾燥印刷品則必需考慮更換 U.V. 燈泡，以免影響印刷整體作業。
如果沒有按裝反射罩大約有 80% 的 U.V. 光線，因漫射而沒有作用到印刷物上，因此 U.V. 燈必需裝設燈罩反射並集中焦點於印刷物的方向，反射罩的重要性是不容忽視的。
反射罩是必需清潔及保養的，最好能維持和新的一樣的功能。一些紙張的粉屑或是噴粉的灰塵附著於反射罩上，都會影響 U.V. 燈反射的的功效，適常在不使用 U.V. 燈時間，應將 U.V. 燈罩關上以防止灰塵。
(2000/9/3)