Flexo 柔版印刷的無接縫樹脂套筒版
新技術發表


 印刷業的需求是要使用一種更簡單、科技的生產過程。這個需求也使得 nyloflex® infinity 無接縫套筒科技,這項獨特的技術被開發出來。這項技術開始時使用傳統的 Flexo 版材,配合 nyloflex® infinity 1600 生產線設備,製造出無接縫樹脂套筒版。

 在包裝印刷市場經常應用到連續圖案的設計,尤其是包裝紙、或是隨意撕斷的標示膠帶、 logo 的捆包帶 …… 等。早期此類都是輪轉凹版的專屬工作,後來 Flexo 印刷也試圖克服困難,利用圖文間隙、或是印紋不明顯處,將樹脂版銜接完全包覆於版輥上,勉強可以接單做些簡單的、無接縫、連續圖案等部分的包裝印刷。

 當時的 Flexo 無接縫印刷最容易發生的問題,經常是接縫處經過長時間印刷後,發生邊緣膠帶黏性疲勞,接縫處樹脂版翹起來,產生污印起髒印刷品質不良。再者印刷前的貼版工作需要特殊的技術,貼版的時間比正常多出兩三倍,雖有技術卻談不上科學,真正採用的印刷者並不普遍。

 在 2006 年 7 月 1 日富林特集團的 Flexo 印刷事業部,正式宣布「讓無接縫套筒技術在 nyloflex® infinity 投入市場的剎那間開始起飛」 nyloflex® infinity 開始在用戶端測試使用、漸漸擴及市場的普遍性。 nyloflex® infinity 無接縫的套筒樹脂版的生產,是可以在製版業或印刷廠內完成。到目前為止與當時的方法相比,印刷業的需求是要使用一種更簡單、科技的生產過程。這個需求也使得 nyloflex® infinity 無接縫套筒科技,這項獨特的技術被開發出來。這項技術開始時使用傳統的 Flexo 版材,配合 nyloflex® infinity 1600 生產線設備,製造出無接縫樹脂套筒版。跟著再調整或增加套筒長度和樹脂版的寬度,以滿足印刷者可能的具體的要求。

 富林特集團的 nyloflex® infinity 1600 生產線設備包含:

  1. nyloflex® infinity 裁刀 ── 非常精密的裁刀。
  2. nyloflex® infinity 貼版設備 ── 貼上雙面膠帶再貼上樹脂版。
  3. nyloflex® infinity 接合設備 ── 去除接縫形成無接縫樹脂版。

 在這三個步驟的生產過程,開始由傳統 Flexo 版材發展為使用 nyloflex® πh Flexo 版材。在不到一個小時內,一支無接縫套筒樹脂版被完成了。接著準備塗上鐳射可以脫除的黑色塗佈層,隨後數位化雷射直接輸出形成影像,再利用傳統的圓形製版設備處理曝光、洗版、烘版、完成有影像的 樹脂印版。生產過程的靈活性允許套筒的增長,和調整樹脂版的寬度,以滿足印刷工作的具體要求。

 富林特集團的 Flexo 印刷事業部相信以 nyloflex® infinity 無接縫科技投入市場,無接縫脂樹版套筒版的發展將在 Flexo 印刷工業裡獲得更有衝擊力的進一大步。在德國 Drupa 2008 印刷大展中,富林特集團的 Flexo 印刷事業部呈現,有精美圖像的 nyloflex® ITR Thin 新無接縫脂樹套筒版和 nyloflex® ITR Classic 新無接縫脂樹套筒版,以及 nyloflex® infinity1600 無接縫脂樹套筒版製版設備,引來相當多的關注。

 在生產感光樹脂套筒版的其他過程中,包括了感光樹脂版材之兩頭接合處的間隙彌合,這是需要十分嚴苛的條件來完成。 nyloflex® infinity 製作過程提供了更有利於製版的條件,維持了感光樹脂材料有極好的特性與感光特性。為了達到很高的材質效率需求,還可能需要結合貼版過程,與調整套筒寬度與印刷長度,依印件需要調整個別的樹脂版寬度,並符合市場上許多廠牌的「承載套筒」規格。浮現於市面上多種的「承載套筒」都能應用 nyloflex® infinity 無接縫樹脂套筒版科技,不論選擇用在製版公司或者印刷廠內部生產線,每天都必須能滿足更多不同的需求。製作過程的靈活性和高效率不僅讓無接縫的 Flexo 印刷瓜分了凹版印刷的市場;也是讓 nyloflex® infinity 套筒擔負起取代傳統的樹脂版貼版套準責任,進而達到精確套準於高速印刷中。在包裝印刷中無接縫印刷的設計是很平常的。

註:「承載套筒」乃承載無接縫樹脂套筒版,以利於裝載於製版設備或印刷機的版輥氣壓軸心上。

 為了進軍市場富林特集團的 Flexo 印刷事業部準備了下列產品:

 這裡特別聲明 nyloflex® πh 套筒樹脂版只適合採用 nyloflex® infinity 無接縫套筒樹脂版製作生產線設備。同時也推薦幾種膠帶與樹脂版材的搭配組合:

(2008/7/23)